鋁合金澆鑄和壓鑄有什么不同？

鋁合金澆鑄和壓鑄是兩種不同工藝的鑄造方法：

澆鑄是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力鑄造。

壓鑄是指用外力（除重力）作用將鋁液注入鑄型的工藝。

鋁合金澆鑄和壓鑄工藝不同，自然得到的鋁鑄件性能也是不同的，它們各自都有優點和缺點：

壓鑄件的優點是：外觀質量好，表面光潔度高，鑄造公差小，生產效率高；其缺點是：皮下氣孔無法避免，從而使得壓鑄件無法進行T6處理，其原因請參閱我司近期發布的《鋁合金壓鑄件為什么做不了T6處理》。此外，由于皮下氣孔的存在，壓鑄件機加工余量也應控制在0.8mm以內，超出該范圍將會穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。

澆鑄件的優點是：組織結構表里如一，細致緊密，機械性能較壓鑄件高，可熱處理強化；缺點則是尺寸公差較大，加工量較大（通常加工量一般在2~5mm），生產效率偏低，外觀質量相對稍差。

鋁合金壓鑄工藝的制造方法有高壓鑄造（采用的是冷室壓鑄機或熱室壓鑄機生產）、和低壓鑄造（利用干燥的較低氣壓生產）。

鋁合金澆鑄工藝常見的鑄造方法有:砂型鑄造[翻砂鑄造]、金屬型鑄造[鋼模鑄造]、消失模鑄造[泡沫型鑄造]和殼型鑄造[覆膜砂型鑄造]。

鋁合金澆鑄和壓鑄使用的國標鑄造鋁合金牌號也是不同的：

ZL（鑄鋁）代號代表是澆鑄類的鋁合金牌號，例如ZL101A。

YL（壓鋁）代號則代表壓鑄類牌號，例如YL102。

鋁合金澆鑄和壓鑄有很多不同之處，景順誠金屬提醒用戶要根據自己使用的鋁鑄件的性能來確定具體用哪種鑄造工藝。

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