鋁合金模鍛件粗晶缺陷淺析

   粗晶缺陷是鋁合金模鍛件常見缺陷之一，它下降鍛件的強度。在鍛件中的粗晶安排以及由粗晶安排向細晶安排急劇改變的過渡區，鍛件的疲勞強度下降[1-2]。景順誠金屬鋁合金鑄造首要討論在鋁合金模鍛件出產過程中防止和削減粗晶缺陷的辦法。

　　1粗晶呈現機制

　　金屬通過塑性變形后自由能進步，安排處于不穩定狀況，當將其加熱到恰當溫度時從頭構成晶核并長大，由新晶粒構成的顯微安排叫做再結晶。再結晶之后一般可得到細而均勻的等軸晶粒，可是如果加熱溫度正利于晶粒長大或加熱保溫時刻過長，再結晶晶粒會長大成為粗大晶粒[3-4]。景順誠金屬鋁合金鑄造表明晶粒長大的過程能夠分為兩種類型：一種是逐漸地長大，表現為各個晶粒之間的相對巨細根本接近；另一種是失常的長大，表現為各個晶粒之間的相對巨細極為懸殊，有的晶粒長得非常粗大。在鋁合金模鍛件粗晶缺陷廢品中，呈現再結晶晶粒失常長大的幾率要較大。

　　2防止或削減模鍛件的粗晶缺陷

　　鋁合合金模鍛件的粗晶缺陷與鍛件的原料、鑄造工藝參數、鍛件形狀、模具溫度、熱處理工藝參數等有關。

　　2.1鍛件的原料

　　制作模鍛件的鋁合金材質牌號不同，其產品呈現粗晶的幾率有很大不同。鋁-鋅-鎂-銅系合金的鍛件較少呈現粗晶缺陷，而鋁-銅-鎂系、鋁-鎂-硅系合金，鍛件呈現粗晶缺陷的幾率相對較多。

　　2.2鑄造工藝參數和模具溫度

　　(1)挑選合理的終鍛溫度

　　終鍛溫度過低則鍛件很簡單呈現粗晶，景順誠金屬鋁合金鑄造稱特別是鋁-銅-鎂系、鋁-鎂-硅系合金一定要嚴格控制終鍛溫度，如2A11(LY11)合金槳葉模鍛件終鍛溫度有必要高于390℃，不然很簡單呈現粗晶。鍛件的原料不同對終鍛溫度的要求也不同，但一切的鋁合金模鍛件均要求其終鍛溫度不低于370℃。

　　（2）模具預熱溫度不宜過低

　　模具溫度過低會加速型腔內金屬冷卻速度，從而使金屬的變形溫度過低，令金屬難以充溢型腔且可能在鍛件外表構成粗晶。模具的預熱溫度與鍛件的形狀和鋁合金商標等要素有關，一般要求控制在300℃～400℃。

　　（3）變形程度不宜過小

　　尤其是最后一火的變形程度不宜過小，若變形程度很小，再結晶晶核較少，孕育期又很長，模鍛件再次加熱（或熱處理）后將會構成粗大的晶粒。如果變形程度小到臨界變形程度（大約3％～15％左右）的范圍內，再結晶晶粒會急劇長大，使鍛件會呈現粗晶缺陷。在出產中要嚴格控制模鍛件的模鍛火次及每火壓下量，防止由于模鍛火次過多，一次壓下量過小而使鍛件處于臨界變形狀況。在確保金屬能終究充溢模具型腔及低倍流線要求的情況下，盡量削減模鍛火次。

　　（4）毛料余量不宜過大

　　景順誠金屬鋁合金鑄造表明尤其是關于帶高筋的鍛件，如果當金屬已充溢型腔后仍剩有剩余金屬，上下模若持續挨近，腹板處的剩余金屬就會沿著筋條根部以最近的道路直接流入毛邊槽，可能使此處因變形量過大而呈現部分粗晶。